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羅茨鼓風機在運行中造成振動的原因和壓送煤氣時發(fā)生著火的處理方

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羅茨鼓風機在壓送煤氣時發(fā)生著火原因及處理措施:

羅茨鼓風機發(fā)生著火的原因有:

1.檢修鼓風機插盲板時,因撬杠撞擊法蘭,發(fā)生火花,遇到煤氣發(fā)生猛烈燃燒。

2.由于未嚴格執(zhí)行動火制度,未采取有效措施而產(chǎn)生著火。

如某羅茨鼓風機房有三臺鼓風機,1、2鼓風機正常運轉,3鼓風機正在焊接配管,恰巧2或1鼓風機主軸密封圈漏氣,火星由上落下,碰到煤氣而發(fā)生著火。

預防及處理措施:

1.一旦發(fā)生著火,應使用泡沫滅火機或CO2滅火機迅速進行撲滅,以防火焰蔓延而引起更大事故,必要時可使用蒸氣噴射滅火。

2.檢修羅茨鼓風機插盲板時,撬杠動作要輕,避免產(chǎn)生火花。

3.嚴格執(zhí)行動火制度,加強安全預防措施。

羅茨鼓風機在運行中造成振動的主要原因及振動方向:

羅茨鼓風機在運行中,造成振動的主要原因有:

①轉子不平衡;

②風機與原動機或與變速器的中心不正;

③軸承油膜振蕩;

④軸的共振;

⑤風機內(nèi)部摩擦;

⑥潤滑系統(tǒng)不良;

⑦轉子松動;

⑧風機基礎或機座剛度不夠或不牢固;

⑨風機傳動機構裝配不良;電動機電磁性原因。

羅茨鼓風機振動方向有垂直、橫向和軸向三種。一般來說,造成振動的原因比較多,但在運行中集中反映的是軸的中心不正或轉子不平衡。大多數(shù)振動是在垂直方向。但在調(diào)量三個方向振動時,橫向振動也較大。振動-般用測振儀測量,比較準確 ,有經(jīng)驗的工人和技術人員一般憑手的感覺也能感覺出振動的大小。

羅茨鼓風機在安裝或檢修時對滾動軸承如何進行清洗:

滾動軸承是精密的配合零件,須用汽油清洗,嚴禁用棉紗擦洗(最好用布擦凈)。在軸上清洗時,像雙列錐形滾柱,可用噴油槍打人熱油,使舊的干油被熱油沖去。舊油除去后,可噴一次汽油,使內(nèi)部余油完全除凈(若用壓縮空氣在噴汽油之前先吹一遍,把余油吹去,可節(jié)省汽油)。已被硬化或較難清洗的滾珠軸承,可用溫度70-80°C的潤滑油沖洗后,再用煤油清洗,最后用汽油洗凈。軸承清洗后,應換上新油。

有時由于設備保護不好,內(nèi)部存有水分,即在加工表面上生有一層銹。滾珠雖然是合金鋼的,但還有生銹現(xiàn)象。在清洗時可以用粉筆灰混合機油,涂在絨布上或柔性皮革上,在有銹的地方摩擦或者用零號砂布,把表面上的粗砂去掉(沾稀機油往生銹的地方擦抹)。但要注意,不得使加工面上擦去紋路,更不得用粗糙工具去磨,以免影響軸承的原有精度。

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